Dvipusė lipni juosta yra ruloninis lipnus produktas, gaminamas tolygiai padengiant elastomero arba dervos pagrindo slėgiui jautrius klijus ant pagrindo, pagaminto iš popieriaus, audinio arba plastikinės plėvelės. Jį sudaro trys pagrindiniai komponentai: pagrindas, klijai ir atpalaiduojantis popierius (arba plėvelė).
Dažnos problemos, su kuriomis susiduriama pjaustant dvipusę juostą, yra šiurkštūs arba „neryškūs“ nupjauti kraštai. Pagrindinė šių problemų priežastis slypi pačiame štampavimo procese: suspaudimo fazės metu štampavimo plokštės pjovimo peiliai juostą veikia tam tikra tempimo jėga. Jei juosta nėra visiškai nupjauta prieš įtempiant, ji gali plyšti, o ne būti švariai nupjauta, todėl kraštas neryškus arba nutrintas.
Norint išspręsti neryškių kraštų problemą, pirmiausia reikia pasirinkti tinkamą pjovimo peilio tipą, atsižvelgiant į specifines naudojamos juostos savybes. Ašmenų pjovimo briaunos tekstūra ir aukštis tiesiogiai įtakoja tiek štampuoto gaminio kokybę, tiek paties ašmenų tarnavimo laiką.
Norint išvengti purškimo, paprastai geriau naudoti ašmenis su tiesiu grūdėtumu, o ne su skersiniu. Reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos tris veikimo punktus:
1. Iš pradžių klijuodami dvipusę juostą prie rėmo arba sutvirtinančių briaunų, griežtai nelieskite atvirų klijų (nuėmus atlaisvinamąjį įdėklą) arba nuvalytus klijavimo paviršius rankomis ar kitais daiktais.
2. Nuvalykite klijavimo paviršius, ypač sąlyčio taškus tarp kompozitinės plokštės, rėmo, sutvirtinančių briaunų ir dvipusės juostos, naudodami izopropilo alkoholio ir vandens mišinį 1:1 arba ksileną.
3. Įdėkite antrinį rėmą (su jau pritvirtinta dvipuse juosta) į sudėtinės plokštės mazgą. Švelniai bakstelėkite į rėmą ranka arba guminiu plaktuku, kad sulenktos sudėtinės plokštės sėdynės kraštai būtų patikimai įsprausti į pagrindinio rėmo griovelius. Tai užtikrina tvirtą juostos ir kompozitinės plokštės sukibimą, todėl tarp užlenktų kraštų siūlių susidaro mažesnis nei 0,4 mm tarpas.
Pjaustant dvipusę lipnią juostelę, jei pjovimo peiliukai yra netinkamai sureguliuoti arba nepakankamai aštrūs, juostos priekiniame arba pagrindiniame popieriuje gali susidaryti mikro įtrūkimų. Vėliau iš šių plyšių atsilaisvinę pluoštai gali įstrigti ir sulipti lipniajame sluoksnyje. Įtrūkimai gali atsirasti nuolat arba atsitiktinai; jie gali atsirasti tik viename dvipusės juostos ritinėlio krašte arba abiejuose kraštuose vienu metu. Todėl prieš apdorojant dvipusės juostos ritinėlį mašinoje, būtina atidžiai apžiūrėti atplėšiamąjį įdėklą (pagrindinį popierių) ir paviršių, ar nėra smulkių įtrūkimų. Tada paimkite mėginio dalį, kuriai buvo atlikta ši pirminė patikra, nulupkite atlaisvinamąjį įdėklą ir dar kartą patikrinkite, ar nėra įtrūkimų ir veido, ir įdėklo; tai būtina, nes įtrūkimai kartais būna tokie smulkūs, kad juos galima aptikti tik atskirus įdėklą ir veido dalį.
Siekiant užtikrinti galutinio produkto kokybę, būtina užtikrinti, kad dvipusės juostos ritinio kraštai būtų lygūs ir nepažeisti. Todėl prieš apdirbant reikia atidžiai apžiūrėti juostos ritinėlio plyšius, kad patikrintumėte, ar nėra įbrėžimų ar pažeidimų, atsiradusių dėl netinkamo laikymo ar transportavimo. Be to, patartina juostą išvynioti 4–5 apsisukimus, kad būtų galima nuodugniai patikrinti jos plyšių kraštus.
Tikrinamas kraštų sukibimas ir silikoninės dangos defektai ant atlaisvinimo įdėklo
Dėl kraštų sukibimo (kai priekinio paviršiaus ir įkloto kraštai sulimpa) arba ant nuimamo įkloto vietų, kuriose nebuvo silikoninės dangos (silikoninės dangos), gali plyšti veido medžiaga per atliekų matricos pašalinimo procesą ir taip sutrikdyti normalią gamybą. Todėl prieš apdorodami paimkite maždaug vieno metro ilgio lipnios medžiagos pavyzdinę juostelę ir rankiniu būdu nuplėškite ją, kad patikrintumėte, ar pakraščiuose ar kitur nėra dalių, kurios nesilupa sklandžiai ir nuosekliai. Paprastai kraštų sukibimo problemos atsiranda konkrečiame plyšiniame ritinyje, gautame iš didesnio pagrindinio dengtos medžiagos ritinio, ir paprastai jos apsiriboja tolimiausiu 7–10 metrų to konkretaus ritinio. Todėl, jei pastebėsite, kad dvipusės juostelės rulonas sukibęs su kraštais, iš karto nemanykite, kad visas ritinys yra sugedęs.
Be to, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad norint nulupti lengvą veido priemonę (pvz., 60 g/m² arba 80 g/m²) reikia didesnės jėgos nei nulupti sunkesnę veido priemonę; kuo lengvesnė veido dalis, tuo „stangresnė“ ar atsparesnė ji jausis šveitimo proceso metu. Kaip tik dėl šios priežasties pasitaiko atvejų, kai, nepaisant konkrečių kliento reikalavimų štampuotai formai, jo pasirinkta konkreti dvipusė juosta negali būti sėkmingai apdorota standartiniu gamybos greičiu. Tai užbaigia mūsų šiandienos santrauką apie problemas, iškilusias pjaustant dvipusę juostą, ir atitinkamus jų sprendimus. Žinoma, dar reikia ištirti daug žinių apie dvipusę juostą, ypač apie įvairius jos tipus ir savybes.
