Tobulėjant šiuolaikinėms pramonės šakoms, tokioms kaip mobilieji telefonai, elektronika ir elektros prietaisai,pakavimo juostos pramonėatsirado taip, kad atitiktų specifinius šių pramonės šakų reikalavimus. Daugiausia dėmesio skiriama tiksliai pjaustytų juostų ritininėse pakuotėse gamybai, todėl plėtojama juostos po pjovimo technologija.
Pjovimas yra labiausiai paplitęs pakavimo juostos gamybos procesas. Tai apima pjovimo peilius, kad būtų sukurta štampavimo plokštė pagal gaminio dizaino reikalavimus. Esant slėgiui, juosta ar kita lakštinė medžiaga supjaustoma norima forma arba įpjaunama. Kita vertus, raukšlėms naudojami raukšlių pjaustytuvai arba raukšlių štampai, kad įspaudžiamos linijos į lakštinę medžiagą, veikiant slėgiui, arba naudojami ritinėliai linijoms įvynioti į lakštinę medžiagą, leidžiančią ją sulenkti ir formuoti iš anksto nustatytose padėtyse.
Paprastai štampavimo ir raukšlių formavimo procesai sujungia štampavimo geležtę ir raukšlių pjoviklį tame pačiame šablone, tuo pačiu metu atliekant štampavimo mašinoje ir pjovimą, ir sulenkimą. Tai tiesiog vadinama pjovimu. Pagrindinis pjovimo procesas yra toks: Plokštės montavimas → Slėgio reguliavimas → Atstumo nustatymas → Guminės juostelės tvirtinimas → Bandomasis pjovimas → Formalus pjovimas → Atliekų pašalinimas → Gatavo produkto patikrinimas → Skaičiavimas ir pakavimas.
Patikrinkite užbaigtą štampavimo plokštę, kad apytiksliai pastebėtumėte, ar ji atitinka projektinio brėžinio reikalavimus.
Patikrinkite plieninės vielos (spaudimo peilio) ir plieno ašmenų (pjovimo ašmenų) padėties tikslumą; ar plyšimo ir perforavimo linijos yra ištisinės linijos ir ar posūkiai yra suapvalinti; ar buvo padidinta jungtis tarp gretimų siaurų atliekų kraštų, kad būtų lengviau išvežti atliekas, kad jos būtų vientisos; ar dviejų linijų sandūrose yra aštrių kampų; ir ar yra aštrių kampų linijų, kurios baigiasi kitos tiesios linijos viduryje. Jei ant štampavimo plokštės aptinkama kuri nors iš pirmiau minėtų problemų, reikia nedelsiant informuoti plokštes gaminantį personalą, kad jie ištaisytų, kad būtų išvengta tolesnio laiko švaistymo. Tada sumontuokite ir pritvirtinkite užbaigtą štampavimo plokštę štampavimo mašinos rėme ir iš pradžių sureguliuokite plokštės padėtį.
Sureguliuokite slėgį, nustatykite išlygiavimą ir pritvirtinkite guminius kamščius.
Sureguliuokite plokštės slėgį, pirmiausia sureguliuokite plieninio peilio slėgį. Užtepę pagrindo popierių, kelis kartus paleiskite mašiną, kad išlygintumėte plieninį peilį. Tada bandomuoju presu naudokite kartono gabalą, didesnį už štampavimo plokštę. Atsižvelgdami į kartono plieninio ašmenų pjūvius, palaipsniui didinkite arba sumažinkite pagrindinio popieriaus sluoksnių slėgį vietoje arba visiškai, kad būtų užtikrintas vienodas slėgis visose ašmenų linijose.
Paprastai plieninė viela turi būti 0,8 mm žemiau ašmenų linijos (reguliavimas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į faktines sąlygas dėl gofruoto kartono storio skirtumų). Kad būtų užtikrintas idealus plieninės vielos ir plieno ašmenų slėgis, plieninės vielos slėgis turi būti sureguliuotas atsižvelgiant į pjaustomo kartono savybes. Pagrindo popieriaus storis paprastai apskaičiuojamas pagal kartono storį: Pagrindo popieriaus storis = Plieno ašmenų aukštis - Plieninės vielos aukštis - Kartono storis.
Guminės spyruoklės turi būti dedamos abiejose štampavimo plokštės pagrindinio plieno ašmenų pagrindo pusėse. Išnaudojant gerą guminių spyruoklių atsparumą, atskirtas kartonas išstumiamas iš ašmenų krašto. Paprastai guminė juostelė turi būti apie 1,2 mm aukštesnė už pjovimo geležtę, o atstumas tarp guminės juostelės ir pjovimo linijos turi būti nuo 1 mm iki 2 mm. Taip yra todėl, kad jei guminis kamštis montuojamas tik ant ašmenų, suspaudus jis negali išsiplėsti ašmenų kryptimi, o gali plėstis tik kita kryptimi, todėl popierius traukiamas į abi puses. Prieš tai, kai štampavimo peilis gali pjauti popierių, jį sulaužys guminis kamštis, dėl kurio gali lengvai atsirasti popieriaus pūkelių.
